Produkt-Beschreibung

Saphir Al2O3-Ingots 80KG 200KG 400KG KY Wachstumsmethode für die Verarbeitung von Saphirbestandteilen

Produktabstrakt

Unsere Sapphire Al2O3 Ingots, die in Gewichten von 80 kg, 200 kg und 400 kg angeboten werden, stellen den Höhepunkt der Sapphire-Komponentenverarbeitung dar.Diese Ingots werden sorgfältig gefertigt, um die hohen Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen, die hochwertige Saphirkomponenten benötigen..

Jeder Ingot durchläuft einen strengen Herstellungsprozess, der eine optimale Reinheit und Kristallstruktur gewährleistet, was für eine überlegene Leistung in verschiedenen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.Die bei der Herstellung verwendete KY-Wachstumsmethode gewährleistet eine außergewöhnliche Homogenität, wodurch Defekte und Verunreinigungen minimiert und so die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der endgültigen Saphirkomponenten erhöht werden.

Diese Ingots dienen als Basis für die Herstellung von optischen Komponenten, Elektronik-Substraten,und Hochleistungsfenster, die in rauen Umgebungen verwendet werdenIhre einheitliche Zusammensetzung und kristallographische Ausrichtung machen sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung, der Medizintechnik und darüber hinaus.

Mit unserem Engagement für Exzellenz bieten unsere Sapphire Al2O3-Blöcke eine unübertroffene Qualität, Zuverlässigkeit und Konsistenz, die Industrien weltweit die Möglichkeit gibt, die Grenzen von Innovation und Technologie zu überschreiten.

Produktvitrine

Eigenschaften des Erzeugnisses

Hohe Reinheit: Unsere Sapphire Al2O3-Ingots verfügen über ein außergewöhnliches Reinheitsniveau und sorgen für minimale Verunreinigungen und Defekte, die für eine optimale Leistung in verschiedenen Anwendungen entscheidend sind.

Einheitliche Kristallstruktur: Jeder Ingot ist durch eine einheitliche Kristallstruktur gekennzeichnet, die sich aus der präzisen Kontrolle ergeben hat, die während der KY-Wachstumsmethode ausgeübt wird.Diese Einheitlichkeit erhöht die Zuverlässigkeit und Konsistenz der aus diesen Ingots hergestellten Saphirkomponenten.

Ausgezeichnete Homogenität: Die im Produktionsprozeß eingesetzte KY-Wachstumsmethode sorgt für eine hervorragende Homogenität im gesamten Ingot und minimiert die Kompositions- und kristallographischen Abweichungen.Diese Eigenschaft ist für Anwendungen, die präzise optische Eigenschaften und mechanische Leistungen erfordern, unerlässlich.

Hohe optische Transparenz: Diese Saphirblöcke weisen eine ausgezeichnete optische Transparenz in einem breiten Spektrum auf, was sie für Anwendungen geeignet macht, die eine höhere Lichtdurchlässigkeit erfordern, wie z. B. optische Fenster, Linsen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Mechanische Festigkeit: Mit außergewöhnlicher Härte und mechanischer Festigkeit bieten unsere Saphir-Ingots Langlebigkeit und Widerstand gegen Kratzer und Abrieb.Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft in rauen Betriebsumgebungen, in denen die mechanische Integrität von größter Bedeutung ist.

Chemische Resistenz: Saphir-Al2O3-Ingots weisen eine hohe chemische Beständigkeit auf, was sie gegen die meisten Säuren, Alkalien und ätzende Stoffe unempfindlich macht.Diese Eigenschaft gewährleistet langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen.

Temperaturstabilität: Diese Ingots weisen eine bemerkenswerte thermische Stabilität auf und behalten ihre strukturelle Integrität und optische Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich hinweg.Diese Eigenschaft ist für Anwendungen, die extremen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung., wie die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie.

Vielseitigkeit: Unsere Saphir-Ingots sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert, darunter optische Komponenten, Halbleiter-Substrate, Sensorfenster und Hochdruckkammern.Ihre Anpassungsfähigkeit macht sie für verschiedene Branchen unverzichtbar., von der Elektronik bis zur Luft- und Raumfahrt.

Anpassbare Spezifikationen: Wir bieten Flexibilität bei der Anpassung der Größe, Ausrichtung und der Dopingkonzentration unserer Saphir-Ingots an die spezifischen Kundenanforderungen.Diese Anpassung gewährleistet eine optimale Leistung und Kompatibilität mit einzigartigen Anwendungsbedürfnissen.

Optische Komponenten:Unsere Sapphire Al2O3-Blöcke finden einen breiten Einsatz bei der Herstellung optischer Komponenten wie Linsen, Fenster, Prismen und Spiegel.und chemische Beständigkeit machen sie ideal für anspruchsvolle optische Anwendungen in Lasern, Kameras, Spektrometer und Luft- und Raumfahrtoptik.

mit einer Breite von mehr als 10 mm,Die überlegene Wärmeleitfähigkeit und die elektrische Isolierung des Saphirs machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Halbleiter-Substrate.Unsere Ingots dienen als Grundlage für die Herstellung hochwertiger Substrate, die bei der Herstellung von LEDs verwendet werden, RFICs (Radiofrequenz-Integrierte Schaltungen) und Leistungselektronik.

Sensorfenster:Saphir ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und optischen Klarheit ein ideales Material für Sensorfenster in rauen Umgebungen.Unsere Ingots werden in der Herstellung von Sensorfenstern für Anwendungen wie Drucksensoren verwendet, Temperatursensoren und Infrarot-Sensoren, bei denen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.

Hochdruckkammern: Durch die Kombination aus hoher Festigkeit und chemischer Beständigkeit eignet sich Saphir für den Einsatz in Hochdruckkammern und extremen Umgebungen.Unsere Ingots werden für die Konstruktion von Druckfenstern und Aussichtspunkten für die wissenschaftliche Forschung verwendet, Industrieverarbeitung und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Spezialisierte optoelektronische Geräte: Saphir-Ingots dienen als Substrate für verschiedene spezialisierte optoelektronische Geräte, einschließlich Laserdioden, optischen Isolatoren und photonischen integrierten Schaltungen.Ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und mechanische Stabilität tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit dieser Geräte bei kritischen Anwendungen bei..

Medizinische Geräte:Saphir-Komponenten, die aus unseren Ingots hergestellt werden, werden in medizinischen Instrumenten wie Endoskopen, chirurgischen Lasern und Diagnosegeräten verwendet.und ihre Beständigkeit gegenüber Sterilisationsverfahren machen sie für medizinische Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, unerlässlich., Verlässlichkeit und Sicherheit.

Verteidigung und LuftfahrtDie Robustheit, die optische Klarheit und die Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen machen Saphir unerlässlich für Verteidigungs- und Raumfahrtanwendungen.Raketenkuppeln, Schutzpanzerung und optische Führungssysteme, bei denen Zuverlässigkeit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind.

Forschung und Entwicklung:Saphir-Ingots sind wertvolle Materialien für Forschung und Entwicklung in verschiedenen wissenschaftlichen Bereichen, darunter Materialwissenschaft, Optik und Elektronik.Forscher nutzen Saphirsubstrate und aus unseren Ingots hergestellte Komponenten für Experimente, Tests und Prototypen aufgrund ihrer gleichbleibenden Qualität und Leistung.

Fragen und Antworten

Wie wird Saphirglas hergestellt?

Synthetisches Saphirglas ist überhaupt kein Glas, sondern ein sehr hartes, durchsichtiges Material, hergestellt vonzur Kristallisierung von reinem Aluminiumoxid bei sehr hoher TemperaturSynthetischer Saphir hat die gleiche Härte wie natürlicher Saphir. Beim Erhitzen bildet er eine Zellstoffmasse, die dann mit diamantbeschichteten Sägen in Stücke geschnitten wird.