Einführung von Saphir-Kapillarröhren

Saphir-Kapillarrohre sind hochpräzise hohle Mikrostrukturen aus synthetischem Einkristallsafir (Al2O3), bekannt für ihre extreme Härte (Mohs 9), ausgezeichnete thermische Stabilität,Diese Rohre sind in einer großen Anzahl von Varianten erhältlich.eine breite Palette von Größen, einschließlich gerader, konischer oder maßgeschneiderter Formen mit Innendiametern von nur 0,1 mm und Wandstärken von nur 0,05 mm.Dank der hohen Strukturfestigkeit und Biokompatibilität von Saphir, Saphir-Kapillarrohre können extremen Umgebungen standhalten, in denen Glas-, Quarz- oder Polymerrohre versagen würden, was sie ideal für Anwendungen mit hoher Temperatur, hohem Druck oder hoher Reaktivität macht.

Abhängig vom Endgebrauch kann die innere Oberfläche von Saphir-Kapillarrohren fein gemahlen oder optisch poliert werden, um die Anforderungen an die Flüssigkeitsgleitigkeit, minimale Adsorption,oder effiziente LichtübertragungDiese Röhren werden in der Laseroptik, in der medizinischen Diagnostik, in der Halbleiterverarbeitung und in der analytischen Chemie sowie in der Luft- und Raumfahrt sowie in petrochemischen Systemen weit verbreitet.Im Vergleich zu herkömmlichen Kapillarmaterialien, Saphir-Kapillarrohre bieten eine deutlich längere Lebensdauer, ein geringeres Kontaminationsrisiko und eine überlegene Leistung unter mechanischer oder thermischer Belastung,sie zu einer bevorzugten Wahl für präzisionskritische und unternehmenskritische Anwendungen machen.

Herstellungsprinzipmit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

Die Herstellung von Saphir-Kapillarröhren basiert auf zwei Haupttechniken des Kristallwachstums:Kyropoulos-Methode (KY)und dieGrenzdefiniertes Filmgefüttertes Wachstum (EFG)Methode.

DieKY-MethodeBeginnt mit dem Schmelzen von hochreinem Aluminiumoxid in einem Schmelztiegel und wächst langsam einDiese Kugel wird dann mit Hilfe von Diamantwerkzeugen oder Ultraschallbohrungen ausgerichtet, geschnitten und mit einem Kern geformt, um einen hohlen Kanal zu erzeugen.Die äußeren und inneren Oberflächen werden anschließend gemahlen und poliert, um eine hohe Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielenDiese Methode ist ideal für die Herstellung von Kapillarröhren mit hervorragender optischer Leistung und ultraglatten inneren Bohrungen, die in Laser-, medizinischer Diagnostik und Präzisionsanalysen weit verbreitet sind.

DieEFG-Methode, ermöglicht dagegen das direkte Wachstum von hohlen Saphirröhren durch eine geformte

In diesem Prozess wird das geschmolzene Saphirmaterial durch eine Kapillarform nach oben gezogen und bildet eineWährend die Oberflächenrauheit im Vergleich zu KY-gewachsenen Rohren höher sein kann, erfordern EFG-Rohre weniger Nachbearbeitung und sind für die industrielle Produktion kostengünstiger.Sie eignen sich besonders für technische Anwendungen wie die Gasprobenahme., Schutzhülle oder thermische Fluidsysteme.

Unabhängig von der Wachstumsmethode werden alle Saphir-Kapillarrohre streng bearbeitet, intern poliert, ultraschallreinigt und untersucht.Das Endergebnis ist ein Produkt mit hoher Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Innenwandqualität und zuverlässige Leistung selbst in den extremsten Umgebungen.

Spezifikationen für Saphir-Kapillarrohre

Anwendungenmit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

Saphir-Kapillarrohre sind aufgrund ihrer robusten physikalischen und chemischen Eigenschaften in einer Vielzahl von Hightech-Bereichen vertrauenswürdig:

• Medizinische und biologische Diagnostik
  Sie werden in Mikrofluid-Chips, DNA-Sequenzierungseinrichtungen und Blutanalysatoren verwendet.

• Laser- und optische Systeme
  Dank der Breitbandtransparenz des Saphirs (200 nm - 5000 nm) ist es ein sehr gutes Werkzeug für die Bewegung von Optik.sie ermöglichen eine stabile optische Übertragung in der Spektroskopie, LIDAR und Photonik.

• Halbleiter- und Elektronikindustrie
  Es wird für den Transport von Gasen oder Flüssigkeiten in Plasma-Ätzerkammern, CVD-Reaktoren und Vakuumsystemen verwendet..

• Chemische Analyse und Chromatographie
  Instrumente wie HPLC und GC profitieren von den ultraglatten Innenflächen von Saphir-Kapillarröhren, die die Probenabsorption verhindern und die Spurenerkennung unterstützen.

• Luft- und Raumfahrt
  Integriert in hochvibrierende, hochtemperaturspezifische Systeme zur Fluidregulation, optische Sensorik oder Schutzschirmung.

• Energie und Petrochemie
  Sie eignen sich für Hochdruckflüssigkeitsleitungen, Brennstoffzellensysteme und die Probenahme von korrosiven Gasen.

Häufig gestellte Fragenmit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

F1: Aus welchem Material sind Saphir-Kapillarrohre hergestellt?
A: Sie bestehen zu 99,99% aus reinem Einkristall-Aluminium-Oxid (Al2O3), bekannt als Saphir.

F2: Welcher Größenbereich ist für Innen- und Außendurchmesser verfügbar?
A: Standard-Saphir-Kapillarröhren haben einen Innendiameter von 0,1 mm bis 3,0 mm und einen Außendurchmesser von bis zu 10 mm oder mehr.

F3: Kann die innere Bohrung optisch poliert werden?
A: Ja. Je nach Anwendung kann die Bohrung geschliffen oder optisch poliert werden, um Reibung zu reduzieren, die Lichtdurchlässigkeit zu verbessern oder den Rückstand zu minimieren.

F4: Sind Saphir-Kapillarrohre für die biomedizinische Anwendung sicher?
A: Absolut. Sie sind biokompatibel, ungiftig und resistent gegen alle Standard-Sterilisationsmethoden, weshalb sie ideal für klinische und Laborumgebungen geeignet sind.

F5: Wie werden Saphir-Kapillarrohre gereinigt und verpackt?
A: Die Rohre werden mit Hilfe von Ultraschallmethoden in deionisiertem Wasser und Lösungsmitteln gereinigt und dann in Reinraumbehälter verpackt, um eine Kontamination zu verhindern.

F6: Bieten Sie Anpassungen für bestimmte Projekte an?
A: Ja. Wir bieten eine vollständige Anpassung an Längen, Bohrdurchmesser, Wanddicke, Oberflächenveredelung und sogar Flanken- oder Spitzenenden auf der Grundlage von Zeichnungen oder Spezifikationen der Kunden an.

F7: Welche Branchen verwenden Saphir-Kapillarrohre am häufigsten?
A: Zu den gängigen Anwendern gehören Hersteller von Medizinprodukten, Lasersystemintegratoren, Halbleiterfabriken, Forschungslabore und Lieferanten von Luft- und Raumfahrtausrüstung.

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• Die Verpackung besteht aus antistatischen, stoßfesten und staubdichten Materialien.
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1. Staubschutz der Klasse 100 oder 1000, je nach Empfindlichkeit des Produkts.
2. Für spezielle Anforderungen sind maßgeschneiderte Verpackungsoptionen erhältlich.

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