Produktübersicht:

Der PEEK-Isolator ist eine hochleistungsfähige Isolationskomponente aus Polyether-Ether-Keton (PEEK) – einem halbkristallinen, hochtemperaturbeständigen Ingenieurthermoplastik.mit einer Breite von mehr als 50 mm, bietet eine hervorragende Wärmedämmung, elektrische Widerstandsfähigkeit und chemische Stabilität, auch in extremen Umgebungen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, sorgt der PEEK-Isolator für langfristige Zuverlässigkeit und Präzision.

Hauptmerkmale:

• Hohe thermische Stabilität
  Funktioniert kontinuierlich bei bis zu 260 °C (500 °F), mit kurzfristigen Spitzen bis zu 300 °C, was es ideal für Anwendungen bei hohen Temperaturen macht.

• Ausgezeichnete elektrische Isolierung
  Dielektrische Festigkeit > 17 kV/mm, die den Schutz in Hochspannungs- oder empfindlichen elektronischen Umgebungen gewährleistet.

• Chemische Resistenz
  Widerstandsfähig gegen aggressive Lösungsmittel, Säuren und Gase - ideal für Halbleiterverarbeitung, chemische Anlagen und Laborgeräte.

• Mechanische Festigkeit und Stabilität der Abmessungen
  Hohe Zugfestigkeit und geringe thermische Ausdehnung sorgen dafür, dass der Isolator seine Form bei Spannung und Hitze beibehält.

• Wiederverwendbar und langlebig
  Im Gegensatz zu PTFE- oder Keramikisolatoren bietet PEEK eine längere Lebensdauer unter wiederholtem thermischem Kreislauf und mechanischen Belastungen.

Typische Anwendungen:

Vorteile gegenüber anderen Isolatoren:

Häufig gestellte Fragen

1Ist PEEK ein guter elektrischer Isolator?

Ja, PEEK (Polyether-Ether-Keton) ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator mit einer hohen Dielektrische Festigkeit von über 17 kV/mm, einer geringen Dielektrische Konstante und einem hohen Oberflächenwiderstand (> 1013 Ohm-cm).mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Hochfrequenz- und statisch empfindliche Anwendungen, insbesondere in der Halbleiter-, Luft- und Raumfahrt- und Medizintechnik.

2Ist PEEK besser als PTFE?

PEEK und PTFE dienen unterschiedlichen Zwecken, werden jedoch im Allgemeinen als überlegen in Bezug auf mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und Verschleißbeständigkeit angesehen:

• PEEK: Hohe Festigkeit, 260°C-Ausdauer, Abnutzungs- und Chemikalienbeständigkeit und eignet sich für Struktur- und Hochlastanwendungen.

• PTFE: Ausgezeichnete chemische Beständigkeit und geringe Reibung, aber weich, niedrigstemperaturbeständig (~ 200 °C) und anfällig für Kriechen.

PEEK wird bevorzugt, wenn Haltbarkeit, Präzision und langfristige Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.

3Was sind die Nachteile von PEEK?

Trotz seiner hohen Leistung hat PEEK einige Einschränkungen:

• Kosten:Es ist deutlich teurer als herkömmliche Kunststoffe.

• Schwierigkeiten bei der Bearbeitung:Er benötigt aufgrund seiner Härte und Zähigkeit eine präzise Ausrüstung.

• Begrenzte UV-Widerstandsfähigkeit:PEEK kann bei längerer UV-Exposition abgebaut werden, wenn es nicht stabilisiert wird.

• Feuchtigkeitsempfindlichkeit während der Verarbeitung:Vor dem Formen oder Extrudieren muss sie ordnungsgemäß getrocknet werden.

4Wofür wird PEEK angewendet?

PEEK wird in Hochleistungs- und unternehmenskritischen Anwendungen weit verbreitet, darunter:

• Halbleitergeräte:Waferbehandlung, Isolierung der Kammer, Versuchssteckdosen

• Medizinprodukte:Implantate, endoskopische Werkzeuge, sterilisierbare Komponenten

• Luft- und Raumfahrtmit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

• Automobilindustrie:mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

• 3D-Druck:andere, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm