Aluminiumkeramische kundenspezifische Komponente ¥ Hochpräzisions-Mehrlochplatte

Diese kundenspezifische Aluminiumkeramikkomponente ist für hochpräzise industrielle Anwendungen konzipiert, die eine hervorragende thermische Stabilität, elektrische Isolierung und langfristige mechanische Zuverlässigkeit erfordern.Das Teil verfügt über eine flache Keramikplattenstruktur mit mehreren Reihen von präzise bearbeiteten länglichen Schlitzen und Mikrorohren, so dass es für die Verarbeitung von Halbleitern, Mikrofluidik, Lasergeräten, Sensormodulen und Hochtemperaturanlagen geeignet ist.

Produktübersicht

Diese Keramikplatte ist aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) hergestellt und bietet hervorragende Härte, Verschleißbeständigkeit und chemische Stabilität.Die Reihe der gleichmäßig verteilten Mikro-Löcher sorgt für einen kontrollierten GasflussVier Montagelöcher an den Ecken sorgen für eine einfache Integration in mechanische Baugruppen oder automatisierte Systeme.

Wesentliche Merkmale

• Material: 95­99,5% hochreine Aluminiumkeramik

• Präzisionsbearbeitung: Einheitliche längliche Gräben mit mehrlochigen Mikrobohrmustern

• Wärmestabilität: Wirkt bei hohen Temperaturen ohne Verformung

• Elektrische Isolierung: Ideal für Hochspannungs- und Hochfrequenzumgebungen

• Korrosionsbeständigkeit: Stabil in Säuren, Alkalien, Lösungsmitteln und Plasmaumgebungen

• Dimensionelle Genauigkeit: Unterstützt Toleranzen auf Mikronebene für anspruchsvolle Geräte

• Anpassungsfähige Struktur: Die Größe, das Layout, die Dicke und die Gesamtmaße der Löcher können vollständig angepasst werden

Anwendungen

• Halbleitergeräte: Plattformen zur Waferverarbeitung, Ausrichtungsplatten, Gasverteilplatten

• Mikrofluidische Geräte: Flüssigkeitssteuerplatten, Verteilmodule

• Optische und Lasersysteme: Präzisionspositionierungskomponenten, Isolationsplatten

• Elektronikherstellung: Isoliervorrichtungen, Hochtemperaturträger

• Automation und Sensoren: Ausrichtungsgeräte, Kalibrierplatten

Vorteile von Aluminiumseramik

• Außergewöhnliche Härte und lange Lebensdauer

• Niedrige thermische Ausdehnung für eine stabile Dimension

• Hohe Isolationsfestigkeit und dielektrische Festigkeit

• Kompatibel mit Plasma-, Vakuum- und Hochtemperaturumgebungen

• geeignet für komplexe Formen und Mehrloch-Mikrobearbeitung

Anpassungsmöglichkeiten

• Stoffgehalt: 95%, 96%, 99% oder 99,5% Aluminiumoxid

• Dicke, Länge, Breite

• Durchmesser des Löchers, Geometrie der Schlitze und Anordnung des Arrays

• Oberflächenveredelung: poliert, geschmiert oder standardisiert

• Beschichtungsmöglichkeiten: Metallisierung (Mo-Mn, W), Au/Ni Plattierung

• Bearbeitung mit enger Toleranz für kritische Schnittstellen

Häufig gestellte Fragen

F1: Kann dieses keramische Teil hohen Temperaturen standhalten?
Ja, Aluminiumkeramik hält typischerweise je nach Qualität 1.000 bis 1.600°C aus.

F2: Wie groß ist die Mindestöffnung, die bearbeitet werden kann?
Mikro-Löcher bis 0,1 mm bis 0,2 mm sind mit Laser- oder Ultraschallbearbeitung möglich.

F3: Kann das Lochmuster neu gestaltet werden?
Alle Arrays, Formen und Muster können nach Zeichnungen angepasst werden.

F4: Gibt es metallisierte oder leitfähige Spuren?
Ja, zur Schaltkreisintegration können Metallisierung (Mo-Mn, W) und Plattierung (Ni/Au) hinzugefügt werden.