Produktübersicht

Saphir-Glasfaser ist ein Hochleistungs-Glasfasermedium aus Einkristall-Aluminiumoxid (Al₂O₃). Im Vergleich zu herkömmlichen Siliziumdioxidfasern weisen Saphirfasern eine herausragende mechanische Festigkeit, eine ausgezeichnete thermische Stabilität und eine überlegene Beständigkeit gegenüber rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und starker Strahlung auf.

Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und optischen Eigenschaften wird Saphirfaser häufig in der Sensorik unter extremen Bedingungen, der Infrarotübertragung und der industriellen Überwachung bei hohen Temperaturen eingesetzt, wo herkömmliche Fasern versagen.

Hauptmerkmale

1. Ultrahohe Temperaturbeständigkeit
Saphirfasern können in Umgebungen bis zu 1400°C (kurzzeitig) und 1000°C (langzeitig) betrieben werden, was sie ideal für extreme thermische Bedingungen macht.

2. Ausgezeichnete mechanische Festigkeit
Die Einkristallstruktur bietet überlegene Härte und Verschleißfestigkeit und gewährleistet Haltbarkeit in rauen Umgebungen.

3. Großer Infrarot-Übertragungsbereich
Der Betriebswellenlängenbereich umfasst typischerweise 1300 nm bis 2000 nm, geeignet für Infrarotsensorik und Spektroskopie.

4. Geringe Übertragungsverluste
Die optimierte Struktur gewährleistet eine Übertragungsdämpfung von ≤ 2 dB/m @1550 nm, was eine effiziente Signalübertragung unterstützt.

5. Flexibles optisches Design
Unterstützt Single-Mode-, Few-Mode- und Multi-Mode-Übertragung, anpassbar an unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

6. Anpassbare Parameter
Kerndurchmesser, Manteldurchmesser, Beschichtung und numerische Apertur (NA) können an spezifische Bedürfnisse angepasst werden.

Technische Spezifikationen

Herstellungsprozess

Saphir-Glasfasern werden typischerweise mit fortschrittlichen Kristallwachstums- und Faserziehverfahren hergestellt, wie z. B.:

• Laser-beheiztes Sockelwachstum (LHPG)
• Randdefinierte Filmzuführungswachstum (EFG)

Diese Methoden gewährleisten hohe Kristallreinheit, präzise Dimensionskontrolle und ausgezeichnete optische Gleichmäßigkeit. Nachbearbeitungsschritte wie Polieren, Beschichten und präzises Schneiden verbessern die Faserleistung weiter.

Anwendungen

1. Hochtemperatur-Sensorik
Eingesetzt in Flugzeugtriebwerken, Gasturbinen und Industrieöfen zur Echtzeit-Temperaturüberwachung.

2. Überwachung in rauen Umgebungen
Geeignet für Kernreaktoren, Chemieanlagen und die Öl- und Gasförderung.

3. Infrarot-Optiksysteme
Angewendet in der Infrarotspektroskopie, Wärmebildgebung und optischen Diagnostik.

4. Verbrennungsdiagnostik
Eingesetzt in Flammenmelde- und Verbrennungsanalysesystemen.

5. Militär & Luft- und Raumfahrt
Ideal für Leitsysteme und Sensorik unter extremen Bedingungen.

Vorteile gegenüber Siliziumdioxidfaser

FAQ

F1: Kann Saphir-Glasfaser angepasst werden?
Ja, Parameter wie Kerndurchmesser, Manteldurchmesser, Beschichtungstyp und NA können je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.

F2: Was ist der typische Übertragungsverlust?
Der Übertragungsverlust beträgt typischerweise ≤ 2 dB/m bei 1550 nm, abhängig von der Faserstruktur und -qualität.

F3: Ist Saphirfaser für die Langstreckenübertragung geeignet?
Sie ist hauptsächlich für raue Umgebungen und nicht für die Langstreckenkommunikation konzipiert, da sie im Vergleich zu Siliziumdioxidfasern höhere Verluste aufweist.

F4: Welche Beschichtungsoptionen sind verfügbar?
Es können verschiedene Beschichtungen zum Schutz aufgebracht werden, einschließlich hochtemperaturbeständiger Beschichtungen.

F5: Welche Branchen verwenden Saphir-Glasfasern?
Luft- und Raumfahrt, Energie, Petrochemie, Militär und wissenschaftliche Forschung sind Branchen, die Saphirfasern häufig verwenden.