| Markenbezeichnung: | ZMSH |
| Modellnummer: | Geräte zur Halbleiter-Ionenimplantation |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | by case |
| Verpackungsdetails: | benutzerdefinierte Kartons |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Der BF33-Glaswafer – weithin bekannt als BOROFLOAT® 33 oder BF® 33 – ist ein Premium-Borosilikat-Floatglaswafer, der von SCHOTT hergestellt wird und für seine außergewöhnlichen thermischen, optischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften bekannt ist. Die „33“ in seinem Namen bezieht sich auf seinen Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK) von etwa 3,3 ppm/°C, eine Eigenschaft, die Silizium sehr ähnlich ist und ihn zu einer bevorzugten Wahl für Halbleiter- und Mikroelektronikanwendungen macht.
BOROFLOAT® 33 wird mit dem wegweisenden Mikrofloat-Verfahren von SCHOTT hergestellt, das ein homogenes Material mit spiegelähnlicher Oberflächenqualität, hoher Ebenheit, minimaler Mikrorauheit und insgesamt herausragender optischer Klarheit ergibt.
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Die Glaszusammensetzung von BF33 beträgt ungefähr:
SiO₂
B₂O₃
Na₂O/K₂O
Al₂O₃
Diese Formulierung bietet entscheidende Vorteile:
Geringe Dichte, leichter als typisches Kalk-Natron-Glas, ermöglicht leichte Verbundstrukturen (z. B. Panzerglas).
Geringer Alkaligehalt, der die Auslaugung in analytischen oder biomedizinischen Geräten reduziert und Interferenzen bei Messungen minimiert.
Wärmeausdehnungskoeffizient (WAK): ≈ 3,25 ppm/°C – passt sich eng an Silizium an – sorgt für minimale Spannungen bei Temperaturänderungen und ist unerlässlich für Prozesse wie anodisches Bonden.
Temperaturbeständigkeit: Bis zu 450 °C für Langzeitgebrauch und 500 °C für Kurzzeitbetrieb (<10 h).Thermischer Schockwiderstand
: Sein niedriger WAK und seine strukturelle Integrität bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen schnelle Temperaturschwankungen und verhindern Rissbildung oder Verzug.Mechanische Festigkeit
: Hohe Knoop-Härte (≈ 480 HK) und robuste Abriebfestigkeit, die die von gewöhnlichem Kalk-Natron-Glas deutlich übertrifft.Elastizitätsmodul
: Ungefähr 64 kN/mm² bei einer Poissonzahl von etwa 0,2.Diese Eigenschaften machen BF33 hochgradig widerstandsfähig gegen Eindringen, Kratzer und mechanischen Verschleiß.
Optische und chemische Eigenschaften von BF33-Glaswafern
über UV-, sichtbare und Nahinfrarot-Wellenlängen, mit sehr geringer Autofluoreszenz – ideal für hochpräzise optische und analytische Systeme.UV-Transmission
: Bei 0,5 mm Dicke, Transmission > 90 % bei 308 nm und immer noch > 35 % bei 248 nm – übertrifft andere dünne Glasmaterialien deutlich.Chemische Beständigkeit
Hydrolytische und korrosive Beständigkeit
ist nach ISO/DIN-Normen als Klasse 1 eingestuft.Oberflächenqualität und Fertigung von BF33-Glaswafern
doppelseitig polierte (DSP)BF33-Wafer an, oft mit einer Oberflächenrauheit im Sub-Nanometerbereich (< 1 nm Ra), geringer TTV (Gesamtdickenschwankung) (< 10 µm) und Oberflächen mit wenigen Defekten (z. B. Kratzer/Pickel 60/40), geeignet für anspruchsvolle Mikrofertigungsanforderungen.Solche Spezifikationen gewährleisten hervorragende Ebenheit und Bondkompatibilität, insbesondere füranodisches Bonden,
Laser-Debondingundoptische Montage, bei denen die Oberflächenqualität entscheidend ist.Typische Anwendungen von BF33-GlaswafernDie außergewöhnlichen Eigenschaften von BF33 machen es zu einem bevorzugten Material in verschiedenen Bereichen:Halbleiter und Mikroelektronik
Optik und Photonik
: Laseroptiken, Filter, Spiegel, Objektträger für Mikroskope und Optiken in anspruchsvollen thermischen Umgebungen.Analytik und Biomedizin
: Biochips, Titrationsplatten, mikrofluidische Systeme, Diagnosewerkzeuge – dank geringer Autofluoreszenz und chemischer Reinheit.Industrielle Anwendungen
: Hochtemperaturoptiken, Ofenfenster, Scheinwerferabdeckungen, Schaugläser für chemische Reaktoren.Energie- und Umwelttechnik
: Substrate für photovoltaische Systeme, Umweltsensoren und mikrofluidische Geräte zur Umweltüberwachung.Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
: Langlebige, thermisch stabile Komponenten wie Instrumententafeln, Sensorfenster und Weltraumoptiken.Zusammenfassung und Vorteile von BF33-Glaswafern
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der BF33 / BOROFLOAT 33 Glaswafer eine unübertroffene Kombination von Eigenschaften bietet:Eigenschaft
Siliziumdioxid-Gehalt
| >80% | Spannungspunkt |
| 520 °C | Temperatur des weichen Übergangs |
| 560 °C | Erweichungstemperatur |
| 820 °C | Brechungsindex |
| 1,47 | Transmission |
| >90% | Elastizitätsmodul (E) |
| 67 kN/mm² | Zugfestigkeit |
| 40–120 KN/mm² | Arbeitstemperatur (10⁴ dPas) |
| 1220 °C | Wärmeausdehnungskoeffizient (20–300 °C) |
| 3,3 × 10⁻⁶ /K | Poissonzahl |
| 0,2 | Dichte (20 °C) |
| 2,23 g/cm³ | Spezifische Wärme |
| 0,9 J/(g·K) | Wasserbeständigkeit (ISO) |
| Klasse 1 | Säurebeständigkeit (ISO) |
| Klasse 1 | Diese Attribute machen es zu einem vielseitigen und leistungsstarken Substrat für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit unverzichtbar sind. |
| Klasse 2 | Diese Attribute machen es zu einem vielseitigen und leistungsstarken Substrat für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit unverzichtbar sind. |
| Schlussfolgerung zu BF33-Glaswafern | Der BF33/BOROFLOAT 33 Glaswafer zeichnet sich als erstklassiges Borosilikatglas-Substrat aus, das mit dem Mikrofloat-Verfahren von SCHOTT entwickelt wurde. Seine Synergie aus geringer Wärmeausdehnung, thermischer Schockbeständigkeit, hoher optischer Qualität, chemischer Inertheit, mechanischer Robustheit und Oberflächenexzellenz macht ihn unverzichtbar in allen Maßstäben – von fortschrittlicher Halbleiterverpackung über hochmoderne optische Systeme bis hin zu biomedizinischen Instrumenten und Luft- und Raumfahrttechnologien. |
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu BF33-Glaswafern
BF33, auch bekannt als BOROFLOAT® 33, ist ein hochwertiges Borosilikat-Floatglas, das mit dem proprietären Mikrofloat-Verfahren von SCHOTT hergestellt wird. Es zeichnet sich durch geringe Wärmeausdehnung (ca. 3,3 × 10⁻⁶ K⁻¹), hohe thermische Schockbeständigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und herausragende optische Klarheit aus. Es wird oft in Waferform für Halbleiter-, Mikrofluidik- und optische Anwendungen geliefert.
Die Wärmeausdehnung reduziert und Rissbildung bei Temperaturzyklen verhindert.
Die UV- und Infrarot-Transmission verbessert.
Die mechanische Festigkeit und Kratzfestigkeit erhöht.
Warum wird BF33-Glas häufig in der Halbleiter- und MEMS-Fertigung verwendet?
Seine Wärmeausdehnung passt zu der von Silizium und ermöglicht ein spannungsfreies anodisches Bonden. Darüber hinaus ermöglicht seine chemische Beständigkeit, dass es Nassätzen, CMP und anderen Reinraumprozessen ohne Beeinträchtigung standhält.
Können BF33-Glaswafer poliert werden?
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