Magnesiumsubstrat Einkristall hexagonal 5x5x0,5/1mm 10x10x0,5/1mm 20x20x0,5/1mm Reinheit 99,99%

Magnesiumsubstrat Einkristall hexagonal 5x5x0,5/1mm 10x10x0,5/1mm 20x20x0,5/1mm Reinheit 99,99%

Abstrakt von Mg Substrat

Einkristallene Magnesiumwafer (Mg) mit hoher kristallographischer Reinheit und sechsseckigen Gitterstrukturen gewinnen in der Materialwissenschaft zunehmend an Bedeutung.besonders für Anwendungen, bei denen leichte, aber hochleitende Materialien erforderlich sindDiese Wafer sind genau auf Achsen wie <0001>, <11-20>, <10-10> und <1-102> ausgerichtet, um spezifische Oberflächenstudien zu unterstützen, einschließlich Epitaxie und Dünnschichtentwicklung.mit einem Reinheitsgrad von 99.99% und in Größen von 5x5x0,5 mm, 10x10x1 mm und 20x20x1 mm erhältlich, bieten diese Substrate eine überlegene Materialkonsistenz und -integrität.Ihre hohe Reinheit und Ausrichtung machen sie für eine Vielzahl von Forschungsvorhaben geeignet., einschließlich solcher in der Oberflächenphysik, Halbleiterfertigung und fortschrittlichen Beschichtungstechnologien.Die hexagonale Struktur des Magnesiumkristalls ermöglicht eine bessere Kontrolle der experimentellen Parameter, so daß diese Wafer für die präzisionsgesteuerte Forschung sowohl in akademischen als auch in industriellen Bereichen unerlässlich sind.Der Einsatz von Mg-Einkristallwafern ebnet den Weg für Innovationen in Bereichen, die hochleistungsfähige Materialien erfordern.

Foto von Mg Substrat

Eigenschaften des Mg-Substrats

Magnesium (Mg) -Einkristallwafer mit einer sechsseckigen kristallinen Struktur weisen mehrere einzigartige Eigenschaften auf, die sie für fortgeschrittene Forschung und industrielle Anwendungen geeignet machen.Die kristallographische Ausrichtung dieser Wafer, wie <0001>, <11-20>, <10-10> und <1-102>, ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften erheblich beeinflusst.Da Magnesium eines der leichtesten Strukturmetalle ist, was sie für Anwendungen mit geringem Gewicht ohne Beeinträchtigung der Festigkeit von Vorteil macht.die eine effiziente Wärmeableitung in der Elektronik und bei Dünnschichtanwendungen ermöglicht.

Der Reinheitsgrad von 99,99% sorgt für minimale Verunreinigungen und bietet ein hohes Maß an Einheitlichkeit und Stabilität unter experimentellen Bedingungen.bei denen Präzision und Materialintegrität von größter Bedeutung sindDie Wafergrößen, die in den Größen 5x5x0,5 mm, 10x10x0,5 mm und 20x20x0,5 mm erhältlich sind, bieten Flexibilität für verschiedene Versuchseinrichtungen.Die hexagonale Kristallstruktur ist besonders nützlich in Forschungsbereichen wie Oberflächenphysik, Optoelektronik und Nanotechnologie, da sie einzigartige elektronische und optische Eigenschaften unterstützt.

Darüber hinaus sind Mg-Wafer sehr korrosionsbeständig, was ihre Haltbarkeit unter rauen Umgebungsbedingungen sowie ihre mechanischen Eigenschaften wie ein hohes Festigkeits-Gewichtsverhältnis verbessert.sie für leichte Strukturanwendungen geeignet machenDiese Kombination aus Reinheit, kristallographischer Ausrichtung,Magnesium-Einzelkristallwaffen sind durch ihre hohe Qualität und Materialeigenschaften ein vielseitiges und wertvolles Material für die wissenschaftliche Erforschung und industrielle Verwendung..

Anwendungen von Mg Substrat

Magnesiumsubstrate (Mg), insbesondere solche aus einkristallinem Magnesium,haben aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wie dem geringen Gewicht eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen wissenschaftlichen und industriellen BereichenHier sind einige der wichtigsten Anwendungen von Mg-Substraten:

1.Epitaxialer Wachstum und Dünnschichtablagerung

Mg-Substrate werden üblicherweise beim epitaxialen Wachstum verwendet, bei dem dünne Schichten von Materialien auf einem kristallinen Substrat abgelagert werden.und <1-102>, ermöglicht das kontrollierte Wachstum dünner Folien mit passenden Gitterstrukturen, was bei der Herstellung von Halbleitern, Optoelektronik und fortschrittlichen Beschichtungstechnologien unerlässlich ist,bei denen die Qualität der dünnen Folie für die Leistung der Vorrichtung entscheidend ist.

2.Optoelektronik

Magnesiumsubstrate spielen aufgrund ihrer Leichtigkeit und ihrer optischen Eigenschaften eine wichtige Rolle in optoelektronischen Geräten.Ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und geringe Dichte machen sie für Anwendungen wie die LED-Produktion geeignet, Photovoltaikzellen und anderen lichtemittierenden oder lichtempfindenden Geräten, bei denen die Wärmeabgabe und das Materialgewicht wichtige Erwägungsgründe sind.

3.Studien zur Korrosionsbeständigkeit

Mg-Substrate werden in der Korrosionsbeständigkeitsforschung zur Untersuchung von Oberflächenreaktionen und Schutzbeschichtungen verwendet.Das Korrosionsverhalten von Magnesium ist in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie besonders interessant., bei denen die Verringerung des Materialgewichts bei gleichzeitiger Erhaltung der Haltbarkeit Priorität hat.Diese Substrate helfen Forschern, Schutzbeschichtungen zu entwickeln und zu testen, die die Korrosionsbeständigkeit von Magnesiumlegierungen erhöhen können.

4.Nanotechnologie und Oberflächenphysik

In der Nanotechnologie werden Mg-Substrate häufig wegen ihrer stabilen Oberflächeigenschaften und ihrer Fähigkeit, verschiedene Arten von Nanostrukturen zu unterstützen, verwendet.Nanowires, und andere Nanostrukturen aufgrund ihrer kristallinen Einheitlichkeit und geringen Defektraten, die für hochpräzise Experimente und Geräte unerlässlich sind.

5.Elektrische Geräte und Wärmeabnehmer

Die ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit von Magnesium macht es für Anwendungen in der Leistungselektronik geeignet, bei denen eine effiziente Wärmeableitung erforderlich ist.Mg-Substrate können in Komponenten wie Wärmeabnehmern verwendet werden, die die Wärme in leistungsstarken elektronischen Geräten wie CPUs, GPUs und Leistungsumwandlern verwalten und sicherstellen, dass die Systeme eine optimale Leistung ohne Überhitzung beibehalten.

6.Biomedizinische Geräte

Magnesium gewinnt aufgrund seiner Biokompatibilität und biologischen Abbaubarkeit auch im biomedizinischen Bereich an Interesse.Vor allem bei der Entwicklung von temporären Implantaten, die sich allmählich abbauen und vom Körper absorbiert werdenSie sind leichtgewichtig, ungiftig und sind aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften für Knochenbindungsgeräte und andere biomedizinische Anwendungen geeignet.

7.Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie

Angesichts des geringen Gewichts von Magnesium und des hohen Gewichtsverhältnisses zwischen Festigkeit und Gewicht werden Mg-Substrate auch in der Forschung zur Entwicklung leichter Materialien für Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen verwendet.In diesen IndustriezweigenDie Verringerung des Gewichts der Bauteile bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Festigkeit und der Beständigkeit gegen Umweltfaktoren wie Korrosion ist ein wichtiges Ziel.

8.Hochleistungslacke

Mg-Substrate bieten eine ausgezeichnete Basis für die Prüfung und Anwendung leistungsstarker Beschichtungen, insbesondere in Anwendungen, in denen Korrosionsbeständigkeit und mechanische Haltbarkeit unerlässlich sind.Diese Beschichtungen können in rauen Umgebungen verwendet werden, wie die Schifffahrts- und Luftfahrtindustrie, wo Materialien extremen Bedingungen ausgesetzt sind.

Zusammengefasst dienen Mg-Substrate als wesentliche Komponenten in Bereichen wie Epitaxie, Optoelektronik, Nanotechnologie, Leistungselektronik, Korrosionsbeständigkeit,und biomedizinischen Geräten aufgrund ihres leichten Gewichts, hohe Wärmeleitfähigkeit und gut definierte kristallographische Strukturen.

Fragen und Antworten

- Was ist das?Was ist das Substrat eines Wafers?

A:Ein Wafer ist ein dünnes, rundes Stück Material, gewöhnlich aus Silizium, das als Plattform für die Herstellung elektronischer Geräte dient.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.