Pico-Präzisionslaserbohrmaschine zur Verarbeitung von Saphirlagern

Produktübersicht

Das Gerät kombiniert Ultra-Schnell-Picosekunden-Lasertechnologie mit intelligenten Steuerungssystemen und ist für die Präzisionsbearbeitung von hochwertigen Materialien konzipiert. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• ​Picosekunden-schnelle Ultra-Schnell-Bearbeitung: 1064 nm Wellenlängen-Pulslaser mit einstellbaren Energieniveaus von 0,1 mJ bis 5 mJ (Schrittweite 0,1 mJ), der Pulsdauern von <10^-12 Sekunden liefert. Dies minimiert thermische Schäden (<10μm wärmebeeinflusste Zone) und eliminiert Mikrorisse.
• ​Vollständig digitale Closed-Loop-Steuerung: Ausgestattet mit Industrie-PCs und proprietärer ​LaserMaster Pro​ Software, die G-Code-Programmierung, CAD-Auto-Konvertierung und Echtzeit-Pfadoptimierung unterstützt. Die Positioniergenauigkeit erreicht ±0,005 mm.
• ​4-Achsen-Intelligentes System: XYZ-Achsen mit ±0,002 mm Wiederholgenauigkeit und optionaler C-Achsen-Rotation ermöglichen komplexe Multitasking-Aufgaben für unregelmäßige Lochmuster.

Typische Anwendungen:

• Halbleiterindustrie: Wafer-Bohren, Mikrostruktur-Fertigung
• Ultraharte Materialien: Diamantwerkzeuge, Mikrobohren von Saphir-Optikkomponenten
• Biomedizinischer Bereich: Präzisionsbohren von künstlichen Gelenken, Zahnimplantaten
• Sektor der neuen Energien: Mikro-Porositäts-Array-Bearbeitung von Lithium-Ionen-Batterien

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Bearbeitungsleistung & Qualitätssicherung 

 . Außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten​

• ​Mikrobohren: Mindestöffnung φ0,5μm, Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser bis zu 1:50 (kein Ausbrechen in harten Materialien)
• ​Komplexe Strukturen: Unterstützt konische Löcher (0,1°–5° einstellbar), Spiralnuten und mehrstufige Löcher in einem Arbeitsgang
• ​Zerstörungsfreies Schneiden: Ideal für dünne Filme (z. B. PI-Film, Graphen) mit Submikron-Präzision

​  . End-to-End-Qualitätsmanagement​

• ​Intelligente Kompensation: Echtzeitüberwachung von Laserleistungsfluktuationen und thermischer Verformung mit dynamischen Parametereinstellungen
• ​Prozessdatenbank: Voreingestellte Parameter für über 200 Materialien (Metalle, Keramiken, Edelsteine, Verbundwerkstoffe)
• ​Inline-Inspektion: Automatische Erstellung von Lochgrößenverteilungskarten und Oberflächenrauheitsanalyseberichten (Ra ≤0,8μm)
   

 Testergebnisse zur Materialverträglichkeit​

ZMSH Pico-Präzisions-Laserbohrmaschine Ergebnisverarbeitungsfähigkeit

Diese Laserbohrmaschine wird aufgrund ihrer außergewöhnlichen Präzision und hohen Effizienz in verschiedenen Branchen für hochpräzise Bearbeitungsanforderungen eingesetzt. Ihr Kernvorteil liegt in der Fähigkeit, Löcher im Mikronbereich zu bohren und in den vielseitigen Bearbeitungsmodi, wodurch sie strenge Qualitätsanforderungen in mehreren Sektoren erfüllen kann.

1. Mikrolochbohrfähigkeit
   
   
   
   Die Maschine ist in der Lage, Mikrolöcher mit einer Größe von bis zu 0,005 mm zu bohren, wodurch ein präzises Bohren auch in den empfindlichsten Bereichen von Materialien mit praktisch keiner wärmebeeinflussten Zone gewährleistet wird. Selbst bei der Bearbeitung von härteren Materialien wie polykristallinem Diamanten bleiben die Löcher glatt und ohne Grate oder Risse, und das Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser kann 1:50 erreichen, was die Bearbeitungseffizienz und die Materialausnutzung erheblich verbessert.
   
   
   
   
    

2. Bearbeitung komplexer Strukturen
   
   
   
   Die Laserbohrmaschine unterstützt die Bearbeitung komplexer Geometrien, wie z. B. konische Löcher (einstellbar von 0,1°–5°), Spiralnuten und mehrstufige Löcher in einem einzigen Arbeitsgang. Dies reduziert den Bedarf an mehreren Prozessen und spart sowohl Zeit als auch Kosten. Darüber hinaus gewährleisten der Präzisionstisch mit drei Achsen und das hochpräzise Luftlager-Rotationssystem der Maschine eine genaue Positionierung und stabile Steuerung während der Bearbeitung.
   
   
   
   
   
    

3. Zerstörungsfreies Schneiden
   Für ultradünne Materialien wie PI-Film und Graphen weist die Maschine eine hohe Präzision und zerstörungsfreie Schneidefähigkeiten auf. Die ultrakurze Pulsdauer des Lasers minimiert die Wärmeleitung, verhindert Schäden an empfindlichen Materialien und gewährleistet die Unversehrtheit und Glätte der Materialoberfläche.
   
   
   
   
   
   
    

4. Multi-Material-Kompatibilität
   
   
   
   Die Maschine ist mit verschiedenen Materialien kompatibel, darunter Metalle, Keramiken, Edelsteine und Verbundwerkstoffe. Während der Bearbeitung verschiedener Materialien passt das intelligente Energieeinstellungssystem der Maschine die Laserleistung automatisch an die Eigenschaften des Materials an, um optimale Ergebnisse für jedes Material zu gewährleisten. Darüber hinaus steuert das Echtzeit-Überwachungssystem effektiv Schwankungen der Laserleistung und der thermischen Verformung und garantiert so Stabilität und Konsistenz während der gesamten Bearbeitung.

ZMSH Pico-Präzisions-Laserbohrmaschine

FAQs

F: Ist die Inbetriebnahme des Geräts zeitaufwändig?

A: Vorinstallierte Parameterpakete ermöglichen eine 30-minütige Funktionsüberprüfung. Die Fernunterstützung durch unser Team kann die Einrichtungszeit weiter auf ​2 Stunden reduzieren.

​F: Wie wird das sequentielle Schneiden von mehreren Materialien gehandhabt?

A: Unterstützt Mehrschicht-Bearbeitungsmodi mit automatischem Werkzeugwechsel und Parametereinstellung zwischen Materialien wie Edelstahl und Keramik.