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Oblaten-Lithium-Niobat-Dünnfilme 2inch 3inch 4inch LNOI LiNbO3 überlagern auf Silikon-Substrat
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | ZMKJ |
| Zertifizierung: | ROHS |
| Modellnummer: | JZ-2inch 3inch 4inch INCH-LNOI |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1pcs |
|---|---|
| Preis: | by case |
| Verpackung Informationen: | einzelner Oblatenbehälter im Reinigungsraum |
| Lieferzeit: | 4 Wochen |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, Paypal |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10pcs/month |
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Detailinformationen |
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| Material: | Schicht LiNbO3 auf Silikonsubstrat | Schicht-Stärke: | 300-1000nm |
|---|---|---|---|
| Orientierung: | X-CUT | Ra: | 0.5nm |
| Isolierungs-Schicht: | Sio2 | Substrat: | 525um |
| Größe: | 2inch 3inch 4inch 8inch | Produkt-Name: | LNOI |
| Markieren: | Oblate des Lithium-Niobat-4inch,Lithium-Niobat-Oblate des Dünnfilm-LNOI,Substrat des Silikon-LiNbO3 |
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Produkt-Beschreibung
Oblaten-Lithium-Niobat-Dünnfilme 2inch 3inch 4inch LNOI LiNbO3 überlagern auf Silikon-Substrat
LNOI-Oblaten-Vorbereitungsprozeß wird unten, einschließlich die folgenden fünf Schritte gezeigt:
(1) Ion Implantation: Die Ionenimplantationsmaschine wird benutzt, um energiereich ihn Ionen von der Oberfläche des Lithium-Niobat-Kristalles zu fahren. Wenn er Ionen mit spezifischer Energie den Kristall betritt, werden sie durch Atome und Elektronen in LN-Kristall und in einer spezifischen Tiefenposition allmählich zu verlangsamen und zu bleiben versperrt, zerstören die Kristallstruktur nahe dieser Position und spalten den LN-Kristall in obere und unterere A-/Bschichten auf. Und Zone A wird der Dünnfilm sein, dass wir LNOI machen müssen.
(2) Substrat-Vorbereitung: Um Dünnfilmlithium-niobat-Oblaten zu machen, ist es zweifellos nicht möglich Hunderte von Dünnfilmen Nanometers LN in einem verschobenen Zustand zu lassen. Zugrunde liegende Hilfsmaterialien werden angefordert. In allgemeinen SOI-Oblaten ist das Substrat eine Schicht Siliziumscheiben mit einer Stärke von mehr als 500um, und dann wird dielektrische Schicht SiO2 auf die Oberfläche vorbereitet. Schließlich wird der Dünnfilm des monokristallinen Silikons auf der Oberfläche verpfändet, um SOI-Oblaten zu bilden. Was LNOI-Oblaten anbetrifft, Si und LN sind allgemein verwendete Substrate, und dann wird dielektrische Schicht SiO2 durch thermischen Sauerstoff- oder PECVD-Absetzungsprozeß vorbereitet. Wenn die Oberfläche der dielektrischen Schicht ungleich ist, ist chemischer mechanischer reibender CMP-Prozess erforderlich, die Oberfläche glatt und glatt zu machen, die für folgenden Verpfändungsprozeß bequem ist.
(3) Film-Abbinden: Unter Verwendung eines Oblatenabbindengerätes pflanzte das Ion LN-Kristall wird aufgehoben 180 Grad und verpfändete zum Substrat ein. Für waagerecht ausgerichtete Produktion der Oblate werden die masseleitenden Oberflächen beider Substrate und LN, normalerweise durch direktes Abbinden ohne den Bedarf an den Zwischenmappenmaterialien glatt gemacht. Für wissenschaftliche Forschung kann BCB (benzocyclobutene) als das Zwischenschichtmappenmaterial auch verwendet werden, um zu erzielen zu sterben, um zu sterben Abbinden. Verpfändungsmodus BCB hat eine niedrige Anforderung an die Glattheit der masseleitenden Oberfläche, die für Experimente der wissenschaftlichen Forschung sehr passend ist. Jedoch haben BCBS nicht Langzeitstabilität, also wird BCB-Abbinden nicht normalerweise in der Waferherstellung verwendet
(4) Vergütung und Abstreifen: Nach den zwei Kristalloberflächen werden verpfändet und verdrängter, Ausglühen- und Abstreifenprozeß der hohen Temperatur werden angefordert. Nachdem die Oberfläche der zwei Kristalle gepasst ist, behält sie zuerst eine bestimmte Zeit bei einer spezifischen Temperatur bei, die Schnittstellenabbindenkraft zu verstärken und macht die eingespritzte Ionenschichtblase, damit a- und b-Filme allmählich getrennt werden. Schließlich wird mechanische Ausrüstung benutzt, um den zwei Filmen auseinander abzuziehen, und die Temperatur auf Raumtemperatur dann allmählich zu verringern, um den gesamten Ausglühen- und Abstreifenprozeß abzuschließen.
(5) CMP Flachdrücken: Nach der Vergütung ist die Oberfläche der LNOI-Oblate rau und ungleich. Weiteres CMP-Flachdrücken ist erforderlich, den Film auf der Oblatenoberflächenebene zu machen und die Oberflächenrauigkeit zu verringern.
Charakteristische Spezifikation
| 300-900 Nanometer-Lithium-Niobat-Dünnfilme (LNOI) | ||||
| Spitzenfunktionsschicht | ||||
| Durchmesser | 3, 4, (6) Zoll | Orientierung | X, Z, Y etc. | |
| Material | LiNbO3 | Stärke | 300-900 Nanometer | |
| Lackiert (optional) | MgO | |||
| Isolierungs-Schicht | ||||
| Material | SiO2 | Stärke | 1000-4000 Nanometer | |
| Substrat | ||||
| Material | Si, LN, Quarz, fixiertes Silikon etc. | |||
| Stärke | 400-500 μm | |||
| Optionale Elektroden-Schicht | ||||
| Material | Pint, Au, Cr | Stärke | 100-400 Nanometer | |
| Struktur | Über oder unter Schicht der Isolierungs-SiO2 | |||
Anwendung des LN-Auf-Silikons
1, Kommunikation aus optischen Fasern, wie Wellenleitermodulator, etc. verglichen mit traditionellen Produkten, kann das Volumen von den Geräten, die produziert werden, indem man dieses Dünnfilmmaterial verwendet, bis zum mehr als eine Millionmal verringert werden, wird die Integration erheblich verbessert, ist- die Wartebandbreite breit, ist die Leistungsaufnahme niedrig, ist die Leistung stabiler, und die Herstellungskosten werden verringert.
2, elektronische Geräte, wie Filter der hohen Qualität, Verzögerungsstrecken, etc.
3, Informationsspeicherung und können mit hoher Dichte, eine 3-Zoll-FilmInformationsspeicherungskapazität verwirklichen Informationsspeicherung von 70 t (CD 100000)
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