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Einzelheiten zu den Produkten

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Halbleiter-Substrat
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GaN-on-Si ((111) N/P T-Typ Substrat Epitaxy 4 Zoll 6 Zoll 8 Zoll Für LED oder Stromgerät

GaN-on-Si ((111) N/P T-Typ Substrat Epitaxy 4 Zoll 6 Zoll 8 Zoll Für LED oder Stromgerät

Markenbezeichnung: ZMSH
Modellnummer: GaN-on-Si-Substrat
MOQ: 5
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Bandgap von GaN:
3.4 eV
Bandgap von Si:
1.12 eV
Wärmeleitfähigkeit:
130 bis 170 W/m·K
Elektronenmobilität:
1000 bis 2000 cm2/V·s
Dielektrizitätskonstante:
9.5 (GaN), 11.9 (Si)
Wärmeleitkoeffizient:
50,6 ppm/°C (GaN), 2,6 ppm/°C (Si)
Vergittern Sie konstantes:
3.189 Å (GaN), 5.431 Å (Si)
Versetzungsdichte:
108 bis 109 cm2
Mechanische Härte:
9 Mohs
Waferdurchmesser:
Zwei Zoll, vier Zoll, sechs Zoll, acht Zoll
GaN-Schichtdicke:
1 bis 10 μm
Substratdicke:
500 bis 725 μm
Hervorheben:

GaN-on-Si ((111) N/P T-Substrat

,

Halbleiter-Substrat für LED

Produkt-Beschreibung

GaN-auf-Si(111) N/P T-Typ-Substrat Epitaxie 4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll für LED oder Leistungsgeräte

Zusammenfassung des GaN-auf-Si-Substrats

GaN-auf-Si (111)-Substrate sind aufgrund ihrer großen Bandlücke, hohen Elektronenmobilität und Wärmeleitfähigkeit in der Hochleistungselektronik und Optoelektronik unverzichtbar. Diese Substrate nutzen die Kosteneffizienz und Skalierbarkeit von Silizium und ermöglichen Wafer mit großem Durchmesser. Allerdings müssen Herausforderungen wie Gitterfehlanpassungen und Unterschiede in der Wärmeausdehnung zwischen GaN und Si (111) angegangen werden, um Versetzungsdichte und Spannung zu reduzieren. Zur Optimierung der Kristallqualität werden fortschrittliche epitaktische Wachstumstechniken wie MOCVD und HVPE eingesetzt. GaN-auf-Si (111)-Substrate werden häufig in der Leistungselektronik, HF-Geräten und LED-Technologie verwendet und bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung, Kosten und Kompatibilität mit bestehenden Halbleiterherstellungsprozessen.

GaN-on-Si ((111) N/P T-Typ Substrat Epitaxy 4 Zoll 6 Zoll 8 Zoll Für LED oder Stromgerät 0

 

Eigenschaften des GaN-auf-Si-Substrats

 

Galliumnitrid auf Silizium (GaN-on-Si) ist eine Substrattechnologie, die die Eigenschaften von Galliumnitrid (GaN) mit der Kosteneffizienz und Skalierbarkeit von Silizium (Si) kombiniert. GaN-auf-Si-Substrate sind aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften besonders in der Leistungselektronik, HF-Geräten und LEDs beliebt. Nachfolgend sind einige wichtige Eigenschaften und Vorteile von GaN-auf-Si-Substraten aufgeführt:

1.Gitterfehlanpassung

  • GaNUndSihaben unterschiedliche Gitterkonstanten, was zu einer erheblichen Gitterfehlanpassung (~17 %) führt. Diese Fehlanpassung kann zu Defekten wie Versetzungen in der GaN-Schicht führen.
  • Um diese Mängel abzumildern, werden häufig Pufferschichten zwischen GaN und Si verwendet, um die Gitterkonstante schrittweise zu ändern.

2.Wärmeleitfähigkeit

  • GaNverfügt über eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die eine effiziente Wärmeableitung ermöglicht und es für Hochleistungsanwendungen geeignet macht.
  • Sihat auch eine gute Wärmeleitfähigkeit, aber der Unterschied in den Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen GaN und Si kann beim Abkühlen zu Spannungen und möglichen Rissen in der GaN-Schicht führen.

3.Kosten und Skalierbarkeit

  • SiliziumSubstrate sind deutlich günstiger und breiter verfügbar als andere Alternativen wie Saphir oder Siliziumkarbid (SiC).
  • Siliziumwafer sind in größeren Größen (bis zu 12 Zoll) erhältlich, was eine Massenproduktion und geringere Kosten ermöglicht.

4.Elektrische Eigenschaften

  • GaNhat im Vergleich zu Silizium (1,1 eV) eine große Bandlücke (3,4 eV), was zu einer hohen Durchbruchspannung, einer hohen Elektronenmobilität und geringen Leitungsverlusten führt.
  • Diese Eigenschaften machen GaN-auf-Si-Substrate ideal für Hochfrequenz-, Hochleistungs- und Hochtemperaturanwendungen.

5.Geräteleistung

  • GaN-auf-Si-Geräte weisen häufig eine hervorragende Elektronenmobilität und eine hohe Sättigungsgeschwindigkeit auf, was zu einer überlegenen Leistung bei HF- und Mikrowellenanwendungen führt.
  • GaN-on-Si wird auch in LEDs verwendet, wo die elektrischen und thermischen Eigenschaften des Substrats zu hoher Effizienz und Helligkeit beitragen.

6.Mechanische Eigenschaften

  • Die mechanischen Eigenschaften des Substrats sind bei der Geräteherstellung von entscheidender Bedeutung. Silizium stellt ein starres und stabiles Substrat dar, aber die mechanische Belastung der GaN-Schicht aufgrund von Gitterfehlanpassungen und Unterschieden in der Wärmeausdehnung erfordert sorgfältiges Management.

7.Herausforderungen

  • Zu den größten Herausforderungen bei GaN-auf-Si-Substraten gehört die Bewältigung der hohen Gitter- und Wärmeausdehnungsfehlanpassungen, die zu Rissen, Durchbiegungen oder Defektbildung in der GaN-Schicht führen können.
  • Fortschrittliche Techniken wie Pufferschichten, technische Substrate und optimierte Wachstumsprozesse sind zur Bewältigung dieser Herausforderungen unerlässlich.

8.Anwendungen

  • Leistungselektronik: GaN-on-Si wird in hocheffizienten Leistungswandlern, Wechselrichtern und HF-Verstärkern verwendet.
  • LEDs: GaN-auf-Si-Substrate werden aufgrund ihrer Effizienz und Helligkeit in LEDs für Beleuchtung und Displays verwendet.
  • HF- und Mikrowellengeräte: Dank der Hochfrequenzleistung eignet sich GaN-on-Si ideal für HF-Transistoren und -Verstärker in drahtlosen Kommunikationssystemen.

GaN-auf-Si-Substrate bieten eine kostengünstige Lösung für die Integration der Hochleistungseigenschaften von GaN mit der Großserienfertigungsfähigkeit von Silizium und machen sie zu einer entscheidenden Technologie in verschiedenen fortschrittlichen elektronischen Anwendungen.

 

Parameterkategorie Parameter Wert/Bereich Bemerkungen
Materialeigenschaften Bandlücke von GaN 3,4 eV Halbleiter mit großer Bandlücke, geeignet für Hochtemperatur-, Hochspannungs- und Hochfrequenzanwendungen
  Bandlücke von Si 1,12 eV Silizium als Substratmaterial bietet eine gute Wirtschaftlichkeit
  Wärmeleitfähigkeit 130-170 W/m·K Wärmeleitfähigkeit der GaN-Schicht; Siliziumsubstrat beträgt ca. 149 W/m·K
  Elektronenmobilität 1000-2000 cm²/V·s Elektronenmobilität in der GaN-Schicht höher als in Silizium
  Dielektrizitätskonstante 9,5 (GaN), 11,9 (Si) Dielektrizitätskonstanten von GaN und Si
  Wärmeausdehnungskoeffizient 5,6 ppm/°C (GaN), 2,6 ppm/°C (Si) Nicht übereinstimmende Wärmeausdehnungskoeffizienten von GaN und Si, was möglicherweise zu Spannungen führt
  Gitterkonstante 3,189 Å (GaN), 5,431 Å (Si) Fehlanpassung der Gitterkonstanten zwischen GaN und Si, was möglicherweise zu Versetzungen führt
  Versetzungsdichte 10⁸-10⁹ cm⁻² Typische Versetzungsdichte in der GaN-Schicht, abhängig vom epitaktischen Wachstumsprozess
  Mechanische Härte 9 Mohs Die mechanische Härte von GaN sorgt für Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit
Wafer-Spezifikationen Waferdurchmesser 2 Zoll, 4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll Gängige Größen für GaN auf Si-Wafern
  GaN-Schichtdicke 1-10 µm Abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen
  Substratdicke 500-725 µm Typische Dicke des Siliziumsubstrats für die mechanische Festigkeit
  Oberflächenrauheit < 1 nm RMS Oberflächenrauheit nach dem Polieren, um ein qualitativ hochwertiges epitaktisches Wachstum sicherzustellen
  Stufenhöhe < 2 nm Stufenhöhe in der GaN-Schicht, die sich auf die Geräteleistung auswirkt
  Waffelbogen < 50 µm Waferbogen, Einfluss auf die Prozesskompatibilität
Elektrische Eigenschaften Elektronenkonzentration 10¹⁶-10¹⁹ cm⁻³ n-Typ- oder p-Typ-Dotierungskonzentration in der GaN-Schicht
  Widerstand 10⁻³-10⁻² Ω·cm Typischer spezifischer Widerstand der GaN-Schicht
  Zusammenbruch des elektrischen Feldes 3 MV/cm Hohe Durchbruchfeldstärke in der GaN-Schicht, geeignet für Hochspannungsgeräte
Optische Eigenschaften Emissionswellenlänge 365-405 nm (UV/Blau) Emissionswellenlänge von GaN-Material, das in LEDs und Lasern verwendet wird
  Absorptionskoeffizient ~10⁴ cm⁻¹ Absorptionskoeffizient von GaN im sichtbaren Lichtbereich
Thermische Eigenschaften Wärmeleitfähigkeit 130-170 W/m·K Wärmeleitfähigkeit der GaN-Schicht; Siliziumsubstrat beträgt ca. 149 W/m·K
  Wärmeausdehnungskoeffizient 5,6 ppm/°C (GaN), 2,6 ppm/°C (Si) Nicht übereinstimmende Wärmeausdehnungskoeffizienten von GaN und Si, was möglicherweise zu Spannungen führt
Chemische Eigenschaften Chemische Stabilität Hoch GaN hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist für raue Umgebungen geeignet
  Oberflächenbehandlung Staubfrei, kontaminationsfrei Sauberkeitsanforderung an die GaN-Waferoberfläche
Mechanische Eigenschaften Mechanische Härte 9 Mohs Die mechanische Härte von GaN sorgt für Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit
  Elastizitätsmodul 350 GPa (GaN), 130 GPa (Si) Der Elastizitätsmodul von GaN und Si beeinflusst die mechanischen Eigenschaften des Geräts
Produktionsparameter Epitaktische Wachstumsmethode MOCVD, HVPE, MBE Gängige epitaktische Wachstumsmethoden für GaN-Schichten
  Rendite Hängt von der Prozesssteuerung und der Wafergröße ab Die Ausbeute wird durch Faktoren wie Versetzungsdichte und Waferkrümmung beeinflusst
  Wachstumstemperatur 1000–1200 °C Typische Temperatur für das epitaktische Wachstum einer GaN-Schicht
  Kühlrate Kontrollierte Kühlung Die Abkühlgeschwindigkeit wird normalerweise kontrolliert, um thermische Spannungen und Waferverbiegungen zu verhindern

 

Echtes Foto des GaN-auf-Si-Substrats

GaN-on-Si ((111) N/P T-Typ Substrat Epitaxy 4 Zoll 6 Zoll 8 Zoll Für LED oder Stromgerät 1GaN-on-Si ((111) N/P T-Typ Substrat Epitaxy 4 Zoll 6 Zoll 8 Zoll Für LED oder Stromgerät 2

GaN-on-Si ((111) N/P T-Typ Substrat Epitaxy 4 Zoll 6 Zoll 8 Zoll Für LED oder Stromgerät 3GaN-on-Si ((111) N/P T-Typ Substrat Epitaxy 4 Zoll 6 Zoll 8 Zoll Für LED oder Stromgerät 4

 

GaN-auf-Si-Substratanwendung

 

GaN-auf-Si-Substrate werden hauptsächlich in mehreren Schlüsselanwendungen verwendet:

  1. Leistungselektronik: GaN-on-Si wird aufgrund seines hohen Wirkungsgrads, seiner schnellen Schaltgeschwindigkeiten und seiner Fähigkeit, bei hohen Temperaturen zu arbeiten, häufig in Leistungstransistoren und -wandlern verwendet, was es ideal für Stromversorgungen, Elektrofahrzeuge und Systeme für erneuerbare Energien macht.

  2. HF-Geräte: GaN-auf-Si-Substrate werden in HF-Verstärkern und Mikrowellentransistoren eingesetzt, insbesondere in 5G-Kommunikations- und Radarsystemen, bei denen eine hohe Leistungs- und Frequenzleistung von entscheidender Bedeutung ist.

  3. LED-Technologie: GaN-on-Si wird bei der Herstellung von LEDs verwendet, insbesondere für blaue und weiße LEDs, und bietet kostengünstige und skalierbare Fertigungslösungen für Beleuchtung und Displays.

  4. Fotodetektoren und Sensoren: GaN-on-Si wird auch in UV-Fotodetektoren und verschiedenen Sensoren verwendet und profitiert von der großen Bandlücke und der hohen Empfindlichkeit von GaN gegenüber UV-Licht.

Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit und Bedeutung von GaN-auf-Si-Substraten in der modernen Elektronik und Optoelektronik.

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Fragen und Antworten

F: Warum GaN über Si?

 

A:GaN auf Si bietet eine kostengünstige Lösung für Hochleistungselektronik und kombiniert die Vorteile der großen Bandlücke, der hohen Elektronenmobilität und der Wärmeleitfähigkeit von GaN mit der Skalierbarkeit und Erschwinglichkeit von Siliziumsubstraten. GaN eignet sich ideal für Hochfrequenz-, Hochspannungs- und Hochtemperaturanwendungen und ist daher eine hervorragende Wahl für Leistungselektronik, HF-Geräte und LEDs. Siliziumsubstrate ermöglichen größere Wafergrößen, senken die Produktionskosten und erleichtern die Integration in bestehende Halbleiterfertigungsprozesse. Obwohl es Herausforderungen wie Gitterfehlanpassungen und Unterschiede in der Wärmeausdehnung gibt, tragen fortschrittliche Techniken dazu bei, diese Probleme zu mildern, was GaN auf Si zu einer überzeugenden Option für moderne elektronische und optoelektronische Anwendungen macht.

 

F: Was ist GaN-on-Si?

 

A:GaN-on-Si bezieht sich auf Galliumnitrid (GaN)-Schichten, die auf einem Siliziumsubstrat (Si) gewachsen sind. GaN ist ein Halbleiter mit großer Bandlücke, der für seine hohe Elektronenmobilität, Wärmeleitfähigkeit und die Fähigkeit, bei hohen Spannungen und Temperaturen zu arbeiten, bekannt ist. Wenn es auf Silizium gezüchtet wird, kombiniert es die fortschrittlichen Eigenschaften von GaN mit der Kosteneffizienz und Skalierbarkeit von Silizium. Dies macht GaN-on-Si ideal für Anwendungen in der Leistungselektronik, HF-Geräten, LEDs und anderen elektronischen und optoelektronischen Hochleistungsgeräten. Die Integration mit Silizium ermöglicht größere Wafergrößen und Kompatibilität mit bestehenden Halbleiterherstellungsprozessen, obwohl Herausforderungen wie Gitterfehlanpassungen bewältigt werden müssen.