| Markenbezeichnung: | ZMSH |
| MOQ: | 2 |
| Preis: | by case |
| Verpackungsdetails: | benutzerdefinierte Kartons |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Saphir-Maßplatten mit einer einseitigen polierten Oberfläche sind hochpräzise optische und strukturelle Komponenten, die aus hochwertigem Einkristall-Aluminiumoxid (Al2O3) hergestellt werden.Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte, ausgezeichnete optische Übertragung, hohe Wärmebeständigkeit und chemische Stabilität, sind Saphirplatten in fortschrittlichen optischen Systemen, Halbleiterverarbeitung,hochwertige IndustrieanlagenDas einseitige polierte Design (allgemein alsEinfachpolnischoderEinseitige Spiegelveredelung) bietet eine kostengünstige, aber hochfunktionale Lösung für Anwendungen, die nur eine optische Oberfläche benötigen.
Im Gegensatz zu doppelseitig polierten Bauteilen behalten einseitig polierte Saphirplatten eine hochgradig raffinierte optische Oberfläche, während die gegenüberliegende Seite geschliffen oder halbfertig bleibt.Diese Konfiguration wird in Szenarien wie Schutzfenstern weit verbreitet, Lichtdurchläufer, Sensorkappen, Inspektionsvorrichtungen und Strukturstützplatten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
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Saphir ist eines der härtesten verfügbaren optischen Materialien und steht auf der Mohs-Skala auf Platz 9 - nur hinter dem Diamanten.Diese außergewöhnliche Härte sorgt für langfristige Kratzfestigkeit und Langlebigkeit in rauen UmgebungenDarüber hinaus weist Saphir eine ausgezeichnete Übertragung von ultravioletten (UV) bis infraroten (IR) Wellenlängen auf, was ihn für Breitbandoptikanwendungen geeignet macht.
Die hohe Wärmeleitfähigkeit und der Schmelzpunkt (~2050°C) ermöglichen es Saphir, bei hohen Temperaturen stabil zu funktionieren.und die meisten LösungsmittelDiese kombinierten Eigenschaften führen zu einem langlebigen, stabilen und multifunktionalen Material, das für die Präzisionstechnik geeignet ist.
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Die polierte Oberfläche kann bis zu Ra < 1 nm Raugtheit erreichen und bietet eine hohe Klarheit.
Dies gewährleistet die Kompatibilität mit optischen Systemen, die eine hohe Oberflächenpräzision erfordern, wie z. B. Laser-Instrumente und Bildgebungsgeräte.
Saphir-Platten können extremen mechanischen Einschlägen und abrasivem Verschleiß standhalten.und strukturelle Stabilität auch bei fortlaufenden Industrieanlagen.
Saphir hält eine stabile Leistung bei hohen thermischen Belastungen, schnellen Temperaturkreisläufen und der Exposition gegenüber korrosiven Chemikalien bei.Hochtemperatur-Überwachungsfenster, und optische Komponenten für raue Umgebungen.
Die Abmessungen, Formen, Schnittwinkel (C-Ebene, A-Ebene, R-Ebene), Dicke Toleranzen, Flachkeitsgrade, Abmessungen und Oberflächenrauheit sind alle anpassbar.Ultraschallbohrungen, Rillen, Stufen, Schlitze und Kantengestaltung auf der Grundlage von Zeichnungen erhältlich.
| Parameter | Optionen / Bereich |
|---|---|
| Material | Einkristalliner Saphir |
| Abmessungen | Runder (Ø2·100 mm), quadratischer oder rechteckiger (2·150 mm) oder pro Zeichnung |
| Stärke | 0.2·10 mm (andere spezielle Dicken auf Anfrage) |
| Oberflächenbearbeitung | SSP |
| Oberflächenrauheit der polierten Fläche | Ra < 1 nm, < 3 nm, < 5 nm (optional) |
| Flachheit | λ/4, λ/8, λ/10 verfügbar |
| Parallelismus | ≤ 0,02 mm (kann auf ≤ 0,005 mm gezogen werden) |
| Oberflächenqualität | 60/40, 40/20, 20/10 abkratzen |
| Schaum | C0.1 ̊C0.3, benutzerdefinierte Optionen verfügbar |
| Form | Rund, quadratisch, rechteckig, elliptisch oder vollständig angepasst |
Einfachpolierte Saphirplatten werden häufig als Schutzfenster für Laser, optische Sensoren und Bildgebungssysteme verwendet.während die unpolierte Seite als Bindungs- oder Montageoberfläche dient.
Diese Platten dienen als Ansichtspunkte, Detektionsfenster und Inspektionsschnittstellen in industriellen Messsystemen.Saphir® ist durch seine Kratzfestigkeit und Stabilität ideal für langfristige Präzisionsmessungen geeignet.
Die Wärmebeständigkeit und chemische Trägheit des Saphirs ermöglichen seinen Einsatz in Waferinspektionswerkzeugen, Prüfgeräten, Sondenstationen und Kammerschutzfenstern.
Saphirplatten widerstehen Sand, Staub, Chemikalien, hohen Temperaturen und mechanischen Schocks besser als die meisten Glasmaterialien, was sie ideal für Raumfahrt, Unterwasserkameras,und Hochdrucksysteme.
Saphir-Kamerafenster, Deckplatten und biometrische Sensorkappen profitieren von der Kratzfestheit von Einkristallsafir.
Kostenwirksame Lösungim Vergleich zu doppelt polierten Platten.
Ideal für Anwendungenwenn nur eine optische Schnittstelle erforderlich ist.
Verbesserte Bindungskompatibilitätfür die matte oder schlaffe Seite.
Flexibilität bei der Montage, insbesondere für die mechanische Befestigung oder die Aufnahme von Klebstoffen.
Verringerte Lichtreflexionauf der nicht polierten Seite in einigen optischen Modellen.
F1: Können Saphirplatten extrem dünn gemacht werden?
Ja, wir können Saphirplatten bis zu 0,15 ∼ 0,2 mm produzieren, je nach Größe.
Q2: Unterstützen Sie komplexe Formen oder Mikrobearbeitung?
Wir unterstützen Laserschneiden, Ultraschallbohrungen, Rechteck- oder Konturformungen, Schlitze, Blinde, Stufen und Durchlöcher.
F3: In welchem Wellenlängenbereich überträgt Saphir?
Saphir bietet eine hervorragende Übertragung von 150 nm (UV) bis über 5 μm (IR), was es für UV-, sichtbare und nahe IR-optische Systeme geeignet macht.