Produktübersicht

Das mit Saphir beschichtete ITO-Substrat ist ein leistungsfähiges Material, bestehend aus einemmit einer Breite von mehr als 30 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm.

Diese Kombination umfasst:

• Dieaußergewöhnliche mechanische Festigkeit und thermische Stabilität von Saphir
• Diehervorragende elektrische Leitfähigkeit und optische Transparenz von ITO

Im Vergleich zu herkömmlichen ITO-Substraten auf Glasbasis bieten SaphirlösungenÜberlegene Haltbarkeit, größerer optischer Übertragungsbereich und bessere Leistung in rauen Umgebungen, so dass sie für fortschrittliche optoelektronische Anwendungen ideal sind.

Struktur und Arbeitsprinzip

ITO (Indium Tin Oxide) ist einTransparentes leitfähiges Oxid (TCO)die sowohl elektrische Leitung als auch Lichtübertragung ermöglicht.

Die ITO-Schicht wird typischerweise auf der Saphiroberfläche abgelagert, wobei

• Magnetron-Sputtering
• Elektronenstrahlverdampfung
• Pulsierte Laserablagerung (PLD)

Arbeitsprinzip:

• Die ITO-Beschichtung bildet einedünne leitfähige Schicht
• Saphir wirkt alsmit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Zusammen fungieren sie alsdurchsichtiges Elektrodenmaterial

Wesentliche Merkmale

• hohe optische Durchlässigkeit:≥ 85% (sichtbarer Bereich)
• Niedriger Blechwiderstand:5 ̊100 Ω/□
• Ausgezeichnete thermische Stabilität:mit einer Breite von mehr als 20 mm,
• Ausgezeichnete Härte:Mohs 9 (kratzfest)
• Breite Spektralübertragung:UV bis IR
• Starke Beschichtungsabhängigkeit und Haltbarkeit

Anwendungen

Saphir-ITO-beschichtete Substrate werden weit verbreitet in:

• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• mit einer Leistung von mehr als 50 W
• Lasersysteme und optische Fenster
• Hochtemperaturoptoelektronische Geräte
• MEMS und mikroelektronische Geräte
• Spezielle transparente leitfähige Bauteile

Typische Angaben

Herstellungsprozess

1. Polieren und reinigen von Saphir-Substraten
2. Vakuumablagerung von ITO-Dünnfolie
3. Thermisches Glühen (zur Optimierung der Leitfähigkeit und Transparenz)
4. Optionale Fotolithographie und Musterbildung
5. Endkontrolle und Verpackung

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Vorteil von Saphir gegenüber Glas für die ITO-Beschichtung?
A: Saphir bietet eine deutlich höhere Härte, eine bessere Wärmebeständigkeit und einen breiteren optischen Übertragungsbereich, was ihn für anspruchsvolle Umgebungen geeignet macht.

F2: Wie wirkt sich die ITO-Dicke auf die Leistung aus?
A:

• Dickere ITO → geringerer Widerstand, aber geringere Transparenz
• Dünnere ITO → höhere Transparenz, aber erhöhte Widerstandsfähigkeit

F3: Können Musterelektroden hergestellt werden?
A: Ja, maßgeschneiderte Muster können durch Fotolithographie und Ätzerverfahren erstellt werden.

F4: Gibt es eine doppelseitige Beschichtung?
A: Ja, sowohl einseitige als auch zweiseitige ITO-Beschichtungen können je nach Anwendungsbedarf bereitgestellt werden.