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Einzelheiten zu den Produkten

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Silikon-Karbid-Oblate
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CVD SiC-Komponenten für Halbleitergeräte SiC-Ring SiC-Elektrode Trockenratz

CVD SiC-Komponenten für Halbleitergeräte SiC-Ring SiC-Elektrode Trockenratz

Markenbezeichnung: ZMSH
MOQ: 2
Preis: 20USD
Verpackungsdetails: individuelle Kartons
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Material:
Material
Maximaler Durchmesser:
Maximal 370 mm
Widerstand:
Niedrige Auflösung. <0,02 Ω·cm; Mittlere Res. 0,2–25 Ω·cm; Hohe Auflösung. >100 Ω·cm
RRG:
<5
Oberflächenzustand:
Boden
Bearbeitungspräzision:
<10 μm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Von Fall zu Fall
Hervorheben:

CVD-Polycrystalline Siliziumkarbid-Komponenten

,

SiC-Wafer für KI-Anwendungen

,

Teile aus Siliziumcarbid mit AR-Beschichtung

Produkt-Beschreibung

Für Anwendungen in Halbleitergeräten

CVD-SiC-Komponenten sind wichtige Verbrauchs- und Strukturteile, die in Halbleiter-Front-End-Geräten verwendet werden.Trockene Ätzung, EPI, Diffusion und RTPVerfahren.

 

Mit ausgezeichnetemhohe Reinheit, Wärmeleitfähigkeit, Plasmakorrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität, geringe Partikelgenerierung und Präzisionsbearbeitung, sind CVD SiC-Komponenten für anspruchsvolle Halbleiterprozessumgebungen geeignet.

 

 


Trockene Reinigung

 

In Trockenratzgeräten werden CVD SiC- und Siliziumkomponenten hauptsächlich in der Prozesskammer installiert.Schutz der Kammer, und Verbesserung der Prozessgleichheit.

 

Typische Komponenten

Komponente Material Anwendung
Innenelektrode Si / SiC Verwendung in Elektroden-Systemen zur Steuerung der Plasma-Reaktion
Außenelektrode Si / SiC Arbeitet mit der inneren Elektrode, um die Ätzeruniformität zu verbessern
C-Schleierring - Ja. für den Schutz von Kammern und zur Steuerung des Plasma-/Gasflusses verwendet
Hot Edge-Ring Si / SiC Schützt die Waferkanten und verbessert die Leistung der Kantenäserung
Bodendeckungsring Quarz Für die Erdung und den Schutz der Kammer verwendet
Ein Paarring Quarz Stütz- und Kupplungskomponente innerhalb der Kammer
Quarzring Quarz mit einer Breite von mehr als 20 mm,

 

Wichtige Vorteile

CVD-SiC-Komponenten bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Plasmakorrosion in Fluor- und Chlor-basierten Ätz-Umgebungen.die Wartungsintervalle verlängern, und verbessern die Prozessstabilität.

 

CVD SiC-Komponenten für Halbleitergeräte SiC-Ring SiC-Elektrode Trockenratz 0 


Hauptproduktserien

 

Si Elektrode

Si-Elektroden werden hauptsächlich als Elektrodenkomponenten in Trockenratzgeräten eingesetzt.

Artikel Spezifikation
Material Einzelkristall Silizium
Maximaldurchmesser Maximal 480 mm
Widerstandskraft Niedrige Auflösung < 0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 1 ̊4 Ω·cm; hohe Auflösung 70 ̊90 Ω·cm
RRG < 5%
Gasloch Durchmesser 0,2 ∼ 0,8 mm
Oberflächenzustand Polster / Lapped / gemahlen
Präzision der Bearbeitung < 10 μm
Qualitätsprüfung ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel

 

 

CVD SiC-Komponenten für Halbleitergeräte SiC-Ring SiC-Elektrode Trockenratz 1Si Ring

Si-Ringe werden in Ätzerkammern zum Schutz der Waferkante, zur Unterstützung und zur Plasma-Kontrolle verwendet.

Artikel Spezifikation
Material Einzelkristallisiertes Silizium / Mehrkristallisiertes Silizium
Maximaldurchmesser Maximal 480 mm
Widerstandskraft Niedrige Auflösung < 0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 1 ̊4 Ω·cm; hohe Auflösung 70 ̊90 Ω·cm
RRG < 5%
Oberflächenzustand Polster / Lapped / gemahlen
Präzision der Bearbeitung < 10 μm
Qualitätsprüfung ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel

 

 

 


 

CVD SiC-Ring

CVD SiC Ringe werden als Randringe, Schutzringe und Stützringe in Dry Etch, EPI, RTP und anderen Halbleitergeräten verwendet.

Artikel Spezifikation
Material CVD SiC
Maximaldurchmesser Maximal 370 mm
Widerstandskraft Niedrige Auflösung <0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 0,225 Ω·cm; hohe Auflösung >100 Ω·cm
RRG < 5%
Oberflächenzustand Boden
Präzision der Bearbeitung < 10 μm
Qualitätsprüfung ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel

CVD-SiC-Elektrode

CVD-SiC-Elektroden werden als Schlüsselkomponenten in Trockenratzgeräten verwendet.CVD-SiC-Elektroden bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer.

 

Artikel Spezifikation
Material CVD SiC
Maximaldurchmesser Maximal 330 mm
Widerstandskraft Niedrige Auflösung <0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 0,225 Ω·cm; hohe Auflösung >100 Ω·cm
RRG < 5%
Oberflächenzustand Boden
Präzision der Bearbeitung < 10 μm
Qualitätsprüfung ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel

 

 

CVD SiC-Komponenten für Halbleitergeräte SiC-Ring SiC-Elektrode Trockenratz 2

CVD SiC-Komponenten für Halbleitergeräte SiC-Ring SiC-Elektrode Trockenratz 3Materialeigenschaften von CVD-Polycrystalline SiC

 

 

 

CVD-Polycrystalline SiC wird durch chemische Dampfdeposition erzeugt.und starke Stabilität in sauberen Prozessumgebungen für Halbleiter.

Eigentum Einheit Typischer Wert
Dichte G/cm3 3.21 ¢3.22
Flexuralstärke MPa 320 ¥380
Wärmeleitfähigkeit W/m·K 240 ¢ 360
Größe des Körners μm 5 ¢10
Reinheit % 99.99997
Vickers Mikrohärte HV 3100 ¥3700
Elastizationsmodul GPa 450 ¥530
XRD-Rate - 0.65 ¢1.1
CTE, RT bei 1000°C 10−6/K 4.8 ¢5.1

 

CVD SiC-Komponenten für Halbleitergeräte SiC-Ring SiC-Elektrode Trockenratz 4

 


Produktvorteile

Hohe Reinheit

Die Reinheit von CVD SiC kann99.99997%, die zur Verringerung des Metallkontaminationsrisikos bei Halbleiter-Frontend-Prozessen beitragen.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von Plasma

CVD SiC ist in Fluor- und Chlor-basierten Plasmaumgebungen gut stabil und verringert den Verschleiß von Bauteilen und die Partikelbildung.

Hohe Wärmeleitung

mit einer Wärmeleitfähigkeit von240 360 W/m·K, CVD SiC hilft, die Einheitlichkeit des thermischen Feldes und die Prozesskonsistenz zu verbessern.

Hochtemperaturstabilität

CVD-SiC-Komponenten eignen sich für EPI, Diffusion, RTP und andere Hochtemperaturprozesse.

Hohe Härte und Verschleißfestigkeit

Die hohe Vickers-Härte sorgt für eine hervorragende Verschleißbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.

Besondere Bearbeitung verfügbar

Die Produkte können nach den Zeichnungen des Kunden angepasst werden, einschließlich Außendurchmesser, Innendurchmesser, Löcher, Rillen, Stufen, Schrägen, Oberflächenzustand und Montagepräzision.


Anwendungsbereiche

CVD-Polycrystalline SiC-Komponenten werden weit verbreitet in:

  • Ausrüstung zum Trockenechsen
  • Ausrüstung für die Epitaxie
  • Ausrüstung für Diffusionsöfen
  • RTP-Geräte
  • OEM-Teile für Halbleitergeräte
  • Ersatzteil für Waferfabrik
  • Si, SiC, GaN, GaAs-Waferprozesse

 

 


 

 

Fragen und Antworten

F1: Was sind CVD-Polycrystalline SiC?KomponentenFür was benutzt?

CVD polykristallines SiCKomponentensind hauptsächlich in Halbleiter-Frontend verwendetAusrüstung,einschließlich TrockenSchnitzen, EPI, Diffusion und RTPSysteme.TypischProdukte umfassenSiC-Ringe, SiCElektroden,KanteRinge, Empfänger, SiC-Boote und Scheinwafer.

 

F2: Welche Vorteile hat CVD SiC im Vergleich zu Quarz- oder Siliziumteilen?

CVD SiC bietet besserPlasmakorrosionWiderstand, mit hoher TemperaturStabilität, Wärmeleitfähigkeit, Härte undDienstleistungLebenDas kann es.Verringern PartikelErzeugung undKomponenteVerwendenhartHalbleiterProzess Umwelt.

 

F3: Welche Materialien sindverfügbarfür dieseKomponenten?

Wir könnenKomponentenausCVD SiC, einzelnKristallSilizium, mehrfachKristallSilizium und Quarz, je nachAnwendungundAusrüstung Anforderungen.