| Markenbezeichnung: | ZMSH |
| MOQ: | 2 |
| Preis: | 20USD |
| Verpackungsdetails: | individuelle Kartons |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
CVD-SiC-Komponenten sind wichtige Verbrauchs- und Strukturteile, die in Halbleiter-Front-End-Geräten verwendet werden.Trockene Ätzung, EPI, Diffusion und RTPVerfahren.
Mit ausgezeichnetemhohe Reinheit, Wärmeleitfähigkeit, Plasmakorrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität, geringe Partikelgenerierung und Präzisionsbearbeitung, sind CVD SiC-Komponenten für anspruchsvolle Halbleiterprozessumgebungen geeignet.
In Trockenratzgeräten werden CVD SiC- und Siliziumkomponenten hauptsächlich in der Prozesskammer installiert.Schutz der Kammer, und Verbesserung der Prozessgleichheit.
| Komponente | Material | Anwendung |
|---|---|---|
| Innenelektrode | Si / SiC | Verwendung in Elektroden-Systemen zur Steuerung der Plasma-Reaktion |
| Außenelektrode | Si / SiC | Arbeitet mit der inneren Elektrode, um die Ätzeruniformität zu verbessern |
| C-Schleierring | - Ja. | für den Schutz von Kammern und zur Steuerung des Plasma-/Gasflusses verwendet |
| Hot Edge-Ring | Si / SiC | Schützt die Waferkanten und verbessert die Leistung der Kantenäserung |
| Bodendeckungsring | Quarz | Für die Erdung und den Schutz der Kammer verwendet |
| Ein Paarring | Quarz | Stütz- und Kupplungskomponente innerhalb der Kammer |
| Quarzring | Quarz | mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
CVD-SiC-Komponenten bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Plasmakorrosion in Fluor- und Chlor-basierten Ätz-Umgebungen.die Wartungsintervalle verlängern, und verbessern die Prozessstabilität.
Si-Elektroden werden hauptsächlich als Elektrodenkomponenten in Trockenratzgeräten eingesetzt.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Einzelkristall Silizium |
| Maximaldurchmesser | Maximal 480 mm |
| Widerstandskraft | Niedrige Auflösung < 0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 1 ̊4 Ω·cm; hohe Auflösung 70 ̊90 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Gasloch | Durchmesser 0,2 ∼ 0,8 mm |
| Oberflächenzustand | Polster / Lapped / gemahlen |
| Präzision der Bearbeitung | < 10 μm |
| Qualitätsprüfung | ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel |
Si Ring
Si-Ringe werden in Ätzerkammern zum Schutz der Waferkante, zur Unterstützung und zur Plasma-Kontrolle verwendet.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | Einzelkristallisiertes Silizium / Mehrkristallisiertes Silizium |
| Maximaldurchmesser | Maximal 480 mm |
| Widerstandskraft | Niedrige Auflösung < 0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 1 ̊4 Ω·cm; hohe Auflösung 70 ̊90 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Oberflächenzustand | Polster / Lapped / gemahlen |
| Präzision der Bearbeitung | < 10 μm |
| Qualitätsprüfung | ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel |
CVD SiC Ringe werden als Randringe, Schutzringe und Stützringe in Dry Etch, EPI, RTP und anderen Halbleitergeräten verwendet.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | CVD SiC |
| Maximaldurchmesser | Maximal 370 mm |
| Widerstandskraft | Niedrige Auflösung <0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 0,225 Ω·cm; hohe Auflösung >100 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Oberflächenzustand | Boden |
| Präzision der Bearbeitung | < 10 μm |
| Qualitätsprüfung | ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel |
CVD-SiC-Elektroden werden als Schlüsselkomponenten in Trockenratzgeräten verwendet.CVD-SiC-Elektroden bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | CVD SiC |
| Maximaldurchmesser | Maximal 330 mm |
| Widerstandskraft | Niedrige Auflösung <0,02 Ω·cm; mittlere Auflösung 0,225 Ω·cm; hohe Auflösung >100 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Oberflächenzustand | Boden |
| Präzision der Bearbeitung | < 10 μm |
| Qualitätsprüfung | ohne Splitter, Kratzer, Risse, Flecken und andere Mängel |
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Materialeigenschaften von CVD-Polycrystalline SiC
CVD-Polycrystalline SiC wird durch chemische Dampfdeposition erzeugt.und starke Stabilität in sauberen Prozessumgebungen für Halbleiter.
| Eigentum | Einheit | Typischer Wert |
|---|---|---|
| Dichte | G/cm3 | 3.21 ¢3.22 |
| Flexuralstärke | MPa | 320 ¥380 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 240 ¢ 360 |
| Größe des Körners | μm | 5 ¢10 |
| Reinheit | % | 99.99997 |
| Vickers Mikrohärte | HV | 3100 ¥3700 |
| Elastizationsmodul | GPa | 450 ¥530 |
| XRD-Rate | - | 0.65 ¢1.1 |
| CTE, RT bei 1000°C | 10−6/K | 4.8 ¢5.1 |
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Die Reinheit von CVD SiC kann99.99997%, die zur Verringerung des Metallkontaminationsrisikos bei Halbleiter-Frontend-Prozessen beitragen.
CVD SiC ist in Fluor- und Chlor-basierten Plasmaumgebungen gut stabil und verringert den Verschleiß von Bauteilen und die Partikelbildung.
mit einer Wärmeleitfähigkeit von240 360 W/m·K, CVD SiC hilft, die Einheitlichkeit des thermischen Feldes und die Prozesskonsistenz zu verbessern.
CVD-SiC-Komponenten eignen sich für EPI, Diffusion, RTP und andere Hochtemperaturprozesse.
Die hohe Vickers-Härte sorgt für eine hervorragende Verschleißbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.
Die Produkte können nach den Zeichnungen des Kunden angepasst werden, einschließlich Außendurchmesser, Innendurchmesser, Löcher, Rillen, Stufen, Schrägen, Oberflächenzustand und Montagepräzision.
CVD-Polycrystalline SiC-Komponenten werden weit verbreitet in:
CVD SiC bietet besserPlasmakorrosion